Imprégnation


Pourquoi imprégner le bois ?


Là Holz Brenz srl a toujours considéré le bois comme un matériau vivant, écologique et recyclable, capable de s'adapter à chaque besoin d'habitat fidèle à un style de vie naturel, en mouvement et soumis à une transformation continue au fil du temps.
C'est pour cette raison que le bois, surtout s'il est situé à l'extérieur et toujours exposé aux agents atmosphériques, doit être absolument protégé.

Nos produits sont principalement fabriqués à partir de bois de conifères et en particulier de pin, car il est plus facilement disponible dans la nature et parce que les zones d'approvisionnement suivent des politiques strictes de reforestation.
Grâce au procédé d'imprégnation en autoclave avec des produits non nocifs à base de sels de cuivre et exempts de chrome, d'arsenic et de bore, il est possible d'obtenir un degré élevé de résistance aux attaques d'agents nocifs tels que : champignons, moisissures et pourriture, le rendant idéal pour une utilisation dans les espaces extérieurs.

Il convient de rappeler que la durabilité d'un produit en bois dépend à la fois de l'imprégnation et d'une conception et d'une installation correctes afin de protéger le bois du contact avec l'eau tout en permettant un drainage facile.

Nos autoclaves

Notre entreprise dispose d'un entrepôt avec un stock annuel moyen de 5 000 mètres cubes de bois que nous traitons avec le processus d'imprégnation dans 2 machines autoclaves capables de répondre à tous les besoins du marché et donc à nos clients.
L’ imprégnation « Core Business » que nous utilisons est la plus technologique et la plus sûre à ce jour car elle utilise des systèmes de pointe conformes aux réglementations européennes en vigueur.

Les six phases du cycle d'imprégnation sous vide du bois

Phase 1 : Vide initial

La pile de bois, une fois positionnée sur le chariot motorisé de l'autoclave, est insérée dans le système pour démarrer le cycle.

La fermeture hermétique de la porte permet à la machine de démarrer le traitement en activant la pompe à vide.

Cette phase, très importante pour rendre plus efficace la pénétration du produit de préservation, libère les trachéides du bois de l'air, générant une « dépression » qui permettra au bois « d'aspirer » la solution de préservation à l'intérieur de lui-même.

La période de vide peut varier de 15 à 70 minutes selon les caractéristiques du bois.

Phase 2 : Remplissage

Une fois la première phase terminée, la dépression est utilisée pour transporter la solution de traitement de la cuve supérieure vers l'autoclave inférieur.

La phase de remplissage de l'autoclave (35 000 Lt) consiste en l'immersion complète du matériau sous-jacent dans la substance imprégnante et est régulée par un capteur de niveau spécial qui envoie un signal de contrôle à l'ordinateur du système.

Phase 3 : Application de la pression

Dans cette phase a lieu l'imprégnation proprement dite du matériau, en effet les niveaux de pression souhaités sont atteints qui ont pour tâche de « forcer » la solution à pénétrer dans le bois.

Le fonctionnement de la pompe à pression peut varier de 30 à 180 minutes selon les caractéristiques du matériau.

L'action combinée avec le vide va permettre aux principes actifs de se fixer en profondeur pour assurer une protection longue durée.

Phase 4 : Vidange de la solution

Une fois les phases de traitement proprement dites terminées, la solution non absorbée par le bois retourne dans le réservoir situé au-dessus, à travers une vanne de vidange positionnée sur le fond de l'autoclave.

Toute solution non absorbée est disponible pour réutilisation sans aucun déchet.